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设备、钢结构复杂环境巧安装三例

发布时间:2018-12-06    阅读量:363

施工条件复杂是建筑工程施工过程中的一大特点,会给施工造成很大困难,有的甚至对施工安全和工程质量造成不利影响。尽管施工条件复杂,可是只要认真仔细分析,因地制宜,利用现场有利条件,全面考虑安全、质量和经济等因素,编制有效的施工方案和措施,严格执行,就能克服困难、解决难题。笔者分享三个案例,供大家相互交流和学习。

案例一

陕西一偏转线圈厂房,在混凝土框架结构全部完成后,厂房两侧外墙不封闭之前进设备,4层楼全部都是轻型全自动机械设备。设备都是立式冰箱和柜式空调,高2.7m,重的4t,轻的1t,每层有13~15台设备,业主要求严格,不允许横向吊装设备。车间旁虽然停有20t汽车式起重机,但却无法直接使用。

笔者到现场实测楼层外墙边楼层净高尺寸和设备最高立尺寸:设备顶部低于外墙框架梁的垂直距离为10cm。笔者通过在混凝土中间柱设置1根吊杆,底部用钢丝绳绑牢但可以旋转,在柱角做保护,并在吊杆顶部和柱相接处安装倒链,可升降、调角度并旋转,地面安装3t卷扬机。安装好,先试吊其他类似高度、重量5t的设备,试吊成功。但最关键的是解决设备在吊运到预定高度时,重心在室外而无法顺利进入室内的问题。实际在吊运到计算高度时暂停停,在设备腰部拦一根软绳,设备落吊,在设备边缘的底部放1根48的钢管,然后由两人轻轻拉软绳,设备便很顺利地滑入楼内。业主要求一周内完成,实际2.5d就全部完成。

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案例二

陕西汉中商贸中心,四面都是多层建筑:东侧建筑为6层,南、北、西均为4层商业用房。商贸中心中间设有顶棚,顶棚东侧6层建筑在靠近天窗侧设有一过道,宽2.4m,天窗中间有5根立柱,柱顶设混凝土连接梁,截面尺寸为240mm×300mm;西侧是20m宽的4层平屋顶,靠天窗西、南、北设有1.2m宽的裙墙,墙中有5个与东侧对称的混凝土柱,顶部设有预埋螺栓与钢屋架固定,东西跨长17.6m,南北长26m,柱顶标高18.000m。待安装的顶棚钢屋架在柱顶部,钢屋架高3.8m,重2.4t,屋架上采用轻质方钢管檩条,玻璃盖顶。南、北侧屋面与西侧屋面等高且相通,宽为8m。

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钢屋架安装不利条件如下。

(1)在地面南侧有一大门,北侧有一小门,8t汽车式起重机无法进入。

(2)四周都是楼房,50t起重机在外面吊钢屋架幅度不够,无法使用。

(3)设独脚桅杆,因材料缺乏,工作量少,费时、费工、费料,不经济。

(4)如果搭设满堂式脚手架可以解决吊装的问题,但因为面积大、搭设高度高,租赁架料量大,搭设费时费工,同样不经济。

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经现场仔细查看,西侧楼顶面宽敞,有条件方便加工制作钢屋架。

(1)屋架制作好后,在楼面放2根直径150mm的钢管,几个人将屋架顶部扶起,推向北段。

(2)在屋面斜搭两块长3m、宽250mm、厚50mm的木板,将钢屋架撬至墙边上,再立起,顶部绑上溜绳,从南北两个方向拉住,此时屋架便不会倒下。

(3)在待安装屋面的东西向混凝土梁上各放1根槽钢,平面在下,然后将钢屋架轻松撬移就位。在将第一品钢屋架顺利就位固定好后,后面的钢屋架同样轻松撬到位。整个吊装过程安全、快速、省力、经济。

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案例三

某工地厂房因地震损失严重,须进行加固处理。该车间混凝土柱基本完好,屋面屋架受损,需重新更换钢结构屋架。车间宽14.5m,为了保证厂房整体安全,须将混凝土柱起重机上部增加“钢背心”以达到加固的目的。钢背心重380kN,桥式起重机无法起吊,汽车式起重机进不去,地面设备又无法拆除。

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刚开始,施工单位硬是靠人工抬、拖、拉,才勉强加固了2根柱,在施工过程中,还出现几次危险情况,幸好没有发生事故。笔者在现场仔细认真测量各部尺寸,然后计算,编制施工方案,召集了6名工人,现场交底。在加固柱对面安装一台1t小卷扬机,穿好滑轮组,加固柱上端,安排2人负责挂滑轮组,在“钢背心”吊到预定位置临时吊挂牢固,另外,再安排2人穿螺栓夹紧固定,地面1人开卷扬机,最后1人将钢屋架挂钩准备吊运,协助移动卷扬机。第一天试吊及安装6根柱只用了6h,第二天安装加固柱12根,最终安全、快速、保质保量地完成了工程任务。

文章来源:建筑技术杂志社

责编:书予

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